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問：真空機封口封不好是什么原因？
答：這有可能是袋子沒選對，也有可能是沒操作好，更有可能是參數設置不當所引起的。
并不是所有的包裝袋都是適用真空機進行抽真空封口的。就比如普通的薄膜袋，因為較為輕薄及防穿刺能力差，其就不適合進行抽真空封口。再有就是一些包裝袋是不宜采用熱熔封口的。而假若您使用真空機進行不宜熱熔封口的包裝袋進行封口，那么其的封口效果自然也就不好。
一般來看，對于真空機而言，多建議選用PE袋、復合袋、尼龍袋、靜電袋、鋁箔袋等包裝袋。
因操作而造成的封口封不好的問題，多是由于袋口未清理干凈，殘留粉末、油水等異物從而影響封口效果。又或者袋口未扯平，而導致封口處有折皺。這也是為什么我們在使用外抽式真空機時，需要兩手持袋子兩端稍用力，待封口條壓下后手松開的原因所在。
影響真空機封口效果的參數有封口時間、冷卻時間兩塊。
關于封口時間，理論上來說對于真空機而言，封口時間的長短會直接決定著其的封口效果好壞，往往是設置的封口時間越長，那么其工作時所能達到的封口溫度就越高，相應也就能進行更厚的包裝袋進行封口處理。所以我們就根據包裝袋材質、薄厚進行一個有效的時間參數設置，即不能設置過短而造成袋子燙不住，也不能設置過久而造成溫度過高而燙爛包裝袋。
關于冷卻時間，其指的加熱裝置進行熱熔封口后的冷卻時間。冷卻時間過短會造成加熱裝置的溫度越來越高，從而影響后續的封口效果。所以我們需要給真空機設置一個合理的冷卻時間。一般在5-6秒左右。
其實除上這些外， 高溫布、封口壓條這些封口封口組件是否有異常也同樣會影響真空機的封口效果。就比如高溫布破損，會讓袋子與加熱絲進行直接接觸而燙破。正因如此，所以我們需要定期檢查各加熱封口組件的磨損情況并根據情況予以調整或更換。
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